锅炉窑炉管道烟囱废气预处理检测系统案例

锅炉窑炉管道烟囱废气预处理检测系统（ＧＹ８９００－ＧＡＳ）是厂家自主研发生产的厂界／固定源ＶＯＣ在线监测仪，传感器是选用进口高精度电化学传感器，采用泵吸式采样方式监测，内置除水除尘过滤器，可以很好的保护传感器不受侵害，采用声光报警装置。

检测系统的技术参数

１、　电源输入：２２０ＡＣ；

２、　工作功率：３５－４０Ｗ；

３、　传感器类型：ＰＩＤ；

４、　气体种类：ＶＯＣ；

５、　采样方式：泵吸式；

６、　气体量程：０－１００，５００，１０００ＰＰＭ　；（更多量程联系客服）

７、　精确度：　≤＆ｐｌｕｓｍｎ；２％ＦＳ；

８、　分辨率：　０．０１ＰＰＭ　；

９、　零点漂移：　≤＆ｐｌｕｓｍｎ；２％ＦＳ／６ｈ　；

１０、　响应时间：　Ｔ９０≤３　Ｓ　；

１１、　通信方式：４－２０ｍＡ／ＲＳ４８５　数字信号（直接上传环保局平台）；

１２、　报警方式：声光报警；显示屏：７　寸触摸；

１３、　工作温度：　常规温度－２０～６０　℃，６０＋℃选配；

１４、　工作湿度：　０～９０％ＲＨ（无凝结）；

１５、　使用寿命：　传感器（２～８　年）、仪器（５～８　年）。

检测系统的优点

１、实现高性能自动监测，防干扰技术设计；

２、精度高，性能可靠，适用于户外和工业环境；

３、实现数据参数采集，自动上传网络平台，自动发布数据（ＧＰＲＳ　输出）；

４．　集成　ＧＰＲＳ　通信技术，实时监测环境数据和传输数据；并且实时监控设备运行状态（ＧＰＲＳ　输出）；

５．　体积小，模块化设计，灵活布局；

６．　集成温度补偿技术，长久自动校准功能；

７．　采用　３２　位高速处理核心芯片；

８．　采用　７　寸工业显示触摸屏；

９．　自动散热排风装置；

１０．　多级预处理功能；

１１．　采用冷凝器降温，多层次保护传感器；

１２．　数据存储　１０　万条以上，可以保存　２　年，可以　Ｕ　盘导出。

检测系统的组成及作用

高温烟气等排放连续监测系统将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、（含尘量）、以及干净程度完成其处理功能，主要完成以下几项工作：

（１）样品取样：用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出。

（２）粉尘过滤：被测气体经过精密粉尘过滤器再进入取样管路，如果是高粉尘环境可以选配自动反吹系统。

（３）降温处理：通过取样探头和取样管路降温，可以处理６００℃以内的气体，更高温度可定制。

（４）选配功能：双级电子冷凝除湿系统，将气体的露点稳定控制在４℃或５℃。

（５）焦油处理：样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘。

（６）气水分离：样气经取样管路降温以后出现游离水，气水分离器将气、水、残余粉尘分开，自动排水。

（７）二次过滤：根据现场湿度大小选配，进行二次水汽分离。

（８）伴热功能：此功能为选配，加热、保温，防止水汽凝露和部分气体溶于水，冬天防止采样管路结冰。

（９）检测分析：实时检测并显示浓度，并以４－２０ｍＡ／ＲＳ４８５等信号方式传输数据，也可以通过ＤＴＵ无线传输或网络传输到远程服务器或环保局、监测站。

（１０）流量调节：控制气体的检测分析进气量。

（１１）气体切换：进行被测气体、标准气体或空气的切换。

（１２）反吹功能：选配，预留反吹接口。（备用口）