一、概述
化工作业环境中，常常会由于泄漏、挥发或其他多种原因产生可燃气体(蒸气)、有毒气体(蒸气)，它们统称为有害气体；因此，对作业环境中的有害气体浓度进行监测，是预防火灾、爆炸、中毒事故的重要措施。在生产装置的检修、维护过程中，有时需要动火或进行产生火花的作业；有时需要作业人员进入设备内部工作。在诸如此类情况下，进行设备内外害气体的监测以及进行氧含量的监测更为重要。
二、问题分析
1.可燃气体
对环境空气中可燃气的监测，常常直接给出可燃气环境危险度，即该可燃气在空气中的含量与其爆炸下限的百分比来表示：[%LEL]；所以，这种监测有时也被称作“测爆”，所用的检测仪也称“测爆仪”。空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度即100%LEL。如果可燃气体含量只达到其爆炸下限的百分之十，我们称这个场所此时的可燃气环境爆炸危险度为10%LEL。
2.有毒气体(VOC)
毒性危险较大的地方要进行有毒气体自动监测，在达到目标规定的最大容许浓度(致人中毒的浓度前)即可发出警报，以便采取相应对策。另外，进入设备检修，或进入隔离生产间、地沟、地下室、贮存室等容易产生有毒气体的地方操作，对有毒气体进行监测是不可少的安全措施。
3.氧气含量
空气中缺氧会对人体产生影响，到一定程度还可能发生死亡事故；当可燃气或易燃液体的蒸汽中氧含量过高，易引起爆炸。因此应对以下情况检测氧含量。
(1)空气中缺氧监测。在一些可能产生缺氧的场所，特别是设备中需要进入工作人员时，必须进行氧含量的监测，氧含量低于18%时，严禁入内，以免造成缺氧窒息事故。
(2)可燃气中氧含量的监测。由于密闭失效或控制失误，会使可燃气或易燃液体的蒸气中空气(氧气)含量过高，当达到一定浓度时，就可能发生爆炸，所以对可燃气中的氧含量进行监测报警，是重要的安全措施。
4.粉尘颗粒物
在化工厂的生产过程中，也可能会产生一定量的有毒粉尘，如果没有得到充分防护和处理，长期吸入这些粉尘可能导致工作人员得尘肺病等职业病，影响肺部功能。同时，这些物质也可能刺激鼻腔黏膜，引发过敏性鼻炎。
三、解决方案
根据化工厂环境中产生的不同气体，选用不同型号的在线式气体浓度检测仪、在线式粉尘检测仪进行检测，当气体、粉尘浓度超标时，控制器可发出声光报警，并可做出相应动作，如启动排气扇或切断阀门。控制器信号还可以转换为网络信号通过网络设置传输给计算机服务器，加以存储。
四、执行标准
GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第一部分：通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d” 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第 15 部分：危险场所电气安装( 煤矿除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》
GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
GBZ/T 223-2009《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》
GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》
GB 4208-2008 《外壳防护等级(IP 代码)》
GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》
GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
HG/T 20507-2014 《自动化仪表选型设计规范》
五、产品参数
六、应用场所
酒厂、油漆房、焚烧厂、医药科研、制药生产车间、公司、环境监测、学校科研、楼宇建设、消防报警、污水处理、工业气体过程控制石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、锅炉房、垃圾处理厂、隧道施工、输油管道、加气站、地下燃气管道检修、室内空气质量检测、危险场所安全防护设备监测等。
七、检测仪信号输出面板
九、安装注意事项
9.1 在线式气体检测仪安装注意事项
9.1.1 要充分考虑气体比重问题；
9.1.2 安装位置离泄漏源越近越好；
9.1.3 开放区域每一探头的检测范围为 60 平方米，同时还要考虑气体扩散、风向、温度、湿度及区域封闭性等因素。安装时还应考虑防尘防水和防高温等保护措施；
9.2 在线式粉尘检测仪安装注意事项
9.2.1：粉尘浓度测量仪，固定的，设计院一般要求分线安装；
9.2.2：皮带运输的地方，安装在转载点上方0.5-2米之间；
9.2.3：生产型车间，安装车间里的柱子或者墙上2.5米左右；
9.2.4：有打磨机的地方，安装在打磨机的上方0.5-2米之间；
9.2.5：煤粉，面粉，等等，堆放的地方，叫产成点，安装在产成点的上方，比如，煤粉15米高，要安装在这个上方0.5-2米高，也就是18米左右。
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